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碧奧能源®自主研發了新型生物沼氣技術,且與合作超過20年的歐洲生産制造商強強聯合,采取進口主要功能部件、配合國内生産加工配套設施的方式,為客戶量身制作适合自己的設備。

碧奧能源®擁有完整的大型生産制造車間、設計團隊及運輸安裝流程,從項目方案規劃、設計到設備生産、制造,從打包運輸、安裝到項目運營、服務,所有環節均嚴格把控質量,較大幅度的延長設備的使用壽命;廠區模塊化結構,大部分模塊在出廠前裝配完畢,以總廠零部件形式運輸到現場,安插式安裝法可無縫銜接,迅速安裝啟動。

另外,碧奧能源®可将生物沼氣廠整體建造在地面上,實現設備模塊化管理,所需的地基和基礎工程量都得以較小化;所有設備全程自動化,可遠程控制,不受任何天氣情況影響,安全可靠。

 

幹式厭氧發酵技術 傳統生物沼氣工藝
幹式發酵;可處理固含量高的垃圾,原材料最高固含量可達40% 濕式發酵;可操作反應物固含量最高為15%,反應罐中85%為水,且需要加熱
可處理垃圾種類更為豐富(生活垃圾處理具有獨創性) 僅限于人畜糞便、農業有機物垃圾
投資成本降低30%,且投資回報周期明顯縮短 更高的投資成本,更長的投資回報周期
安裝時間僅需2個月 安裝時間12-16個月
集成化程度更高,可實現遠程監控和技術支持 需要有經驗的工人操作,無法聯網控制
人力成本大大降低,僅為傳統工廠的1/5,培訓時間更短 需要較多人力
使用橫向塞流式沼氣工藝,可不停工維護,維護過程更安全口 維護需停工,維護過程中存在一定安全風險
處理後的沼液沼渣活性更好,可加工為高品質的有機生物肥料 沼液沼渣有較多雜質,同時存在大量的廢水還需進一步處理
運營能耗降低70% 運營能耗更高
用于反應罐内部反應物加熱的熱能消耗,可降低約48% 需要更多熱能加熱反應物
更優良的隔熱系統,使反應罐表面積熱流失降低72%,廠區用地面積減少70% 更多熱能從反應罐表面流失,所需用地面積更多

 

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