生物煉制
BioGTS®碧奧科技生物煉制是一種新的生物煉制理念,能夠高效地處理有機垃圾,并将其轉化為可再生能源、機動車生物質燃料、化學品和肥料。這種理念基于生物柴油和生物沼氣技術的創新結合。
◎ 原料廣泛:城鄉、工業、農業中的生物可降解廢物,食品加工廠,餐館及家庭中的生物質廢油廢脂 |
◎ 産出:生物柴油,燃料油,生物沼氣,生物甲烷,機動車生物燃料,電能,熱能/制冷,甘油,肥料/土壤改良介質 |
易于擴容的BioGTS®碧奧科技生物煉制完美适用于有機廢物和工藝殘渣的分布式能源生産。BioGTS®碧奧科技生物煉制是基于生物柴油和生物沼氣技術的創新結合,整合BioGTS®碧奧科技生物沼氣和生物柴油技術的優點于- -體。優化成果為:封閉式循環工藝中,生産過程中的餘熱和剩餘材料可以100%的在平行工藝中繼續利用。整合技術的優點體現于更高效的生産工藝和更高效的能源利用,且可以通過不同形式的終産物優化整個廠的盈利和運營。
BioGTS®碧奧科技生物煉制的反應罐技術基于高成本效益的模塊化設計,可以根據客戶的需要便捷擴容,而且還完美适用于分布式能源生産。BioGTS®碧奧科技生物煉制的競争優勢包括:低投資和低運行成本,緊湊的反應罐結構,高效的工藝流程,廣泛的原料選擇,靈活.的工藝流程對不同原材料的适應性強,易擴容和安插式安裝。
生物柴油和生物沼氣生産的有機結合——平行工藝中的協同效益
BioGTS®碧奧科技生物煉制采用緊湊,高成本效益的工廠預制反應罐。預制模塊能讓反應罐組建周期更短。這種反應罐所需用地面積少,可實現安插式就地安裝和快速啟動,便捷擴容。整個工藝采用連續全自動化操作技術,易于使用。
碧奧科技生物沼氣技術
◎ 工藝以生物厭氧發酵為基礎,生産生物沼氣和有機肥料或土壤改良介質
◎ 原料選擇廣泛——城市生活垃圾,來自工業、農業的生物可降解垃圾
◎ 推流式操作,水平集裝箱式反應罐
◎ 生産工藝靈活,根據所用原料品質,可分為幹,濕兩種厭氧消化過程。可處理固含量高達40%的進料
◎ 反應罐單位體積能産量高,尤其是在幹式工藝中
碧奧科技生物柴油技術
◎ 原材料選擇範圍廣:
>來自食品工業,餐廳和城市垃圾的生物可降解廢油廢脂
>低品質廢油廢脂和/或油水混合的廢油廢脂,如從隔油池收集的油脂垃圾。而在傳統酯化技術中,原材料是不可含任何水分的
◎ 這種新一代生物柴油生産工藝實現了零耗水量,并且幾乎不消耗化學物質
>傳統酯化技術生産每1立方米生物柴油需消耗3-4立方米純淨水
◎ 高成本效益的反應罐結構,降低生産成本
◎ 投資回報周期短,一般隻需1-3年
◎ 高産量,易擴容——生物柴油日産量可達2000-50000 升
◎ 所需用地面積和反應罐的表面積少:例如,10×12 米
◎ 快速安插式安裝和啟動: 2-4周
◎ 易于使用,連續工作,全自動化,遠程監控
BioGTS®碧奧科技生物煉制是一種新的生物煉制理念,能夠高效地處理有機垃圾,并将其轉化為可再生能源、機動車生物質燃料、化學品和肥料。這種理念基于生物柴油和生物沼氣技術的創新結合。 |
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易于擴容的BioGTS®碧奧科技生物煉制完美适用于有機廢物和工藝殘渣的分布式能源生産。BioGTS®碧奧科技生物煉制是基于生物柴油和生物沼氣技術的創新結合,整合BioGTS®碧奧科技生物沼氣和生物柴油技術的優點于- -體。優化成果為:封閉式循環工藝中,生産過程中的餘熱和剩餘材料可以在平行工藝中繼續利用。整合技術的優點體現于更高效的生産工藝和更高效的能源利用,且可以通過不同形式的終産物優化整個廠的盈利和運營。
BioGTS®碧奧科技生物煉制的反應罐技術基于高成本效益的模塊化設計,可以根據客戶的需要便捷擴容,而且還完美适用于分布式能源生産。BioGTS®碧奧科技生物煉制的競争優勢包括:低投資和低運行成本,緊湊的反應罐結構,高效的工藝流程,廣泛的原料選擇,靈活.的工藝流程對不同原材料的适應性強,易擴容和安插式安裝。
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生物柴油和生物沼氣生産的有機結合——平行工藝中的協同效益 BioGTS®碧奧科技生物煉制采用緊湊,高成本效益的工廠預制反應罐。預制模塊能讓反應罐組建周期更短。這種反應罐所需用地面積少,可實現安插式就地安裝和快速啟動,便捷擴容。整個工藝采用連續全自動化操作技術,易于使用。 |
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碧奧科技生物沼氣技術
◎ 工藝以生物厭氧發酵為基礎,生産生物沼氣和有機肥料或土壤改良介質
◎ 原料選擇廣泛——城市生活垃圾,來自工業、農業的生物可降解垃圾
◎ 推流式操作,水平集裝箱式反應罐
◎ 生産工藝靈活,根據所用原料品質,可分為幹,濕兩種厭氧消化過程。可處理固含量高達40%的進料
◎ 反應罐單位體積能産量高,尤其是在幹式工藝中
碧奧科技生物柴油技術
◎ 原材料選擇範圍廣:
>來自食品工業,餐廳和城市垃圾的生物可降解廢油廢脂
>低品質廢油廢脂和/或油水混合的廢油廢脂,如從隔油池收集的油脂垃圾。而在傳統酯化技術中,原材料是不可含任何水分的
◎ 這種新一代生物柴油生産工藝實現了零耗水量,并且幾乎不消耗化學物質
>傳統酯化技術生産每1立方米生物柴油需消耗3-4立方米純淨水
◎ 高成本效益的反應罐結構,降低生産成本
◎ 投資回報周期短,一般隻需1-3年
◎ 高産量,易擴容——生物柴油日産量可達2000-50000 升
◎ 所需用地面積和反應罐的表面積少:例如,10×12 米
◎ 快速安插式安裝和啟動: 2-4周
◎ 易于使用,連續工作,全自動化,遠程監控
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